无水氯化钙的生产不能像我们在实验室做实验一样。实验室非常少量,而且用于实验、观察,但工业上大量规模生产,不像实验那么简单,中途加入的各种试剂和机械设备的使用都是实验的,但点相似,那就是原理相同。
化池工段的主要流程:浓度约为30%的废盐酸和碳酸钙反应,反应液用氢氧化钙中和调节PH值,中和液用压滤器过滤,过滤液沉淀后用于制备氯化钙。
造粒材料流程:无水氯化钙原料液通过输送泵进入浓缩蒸发器内蒸发作用,蒸发到一定浓度后进入高温液的临时储存槽,通过雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥过程,大部分粒子通过造粒机进入冷却机冷却后作为成品包装在此过程中,氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥介质流程:工业煤烟炉燃烧产生的清洁烟作为造粒干燥技术的干燥介质,在喷雾造粒干燥机内与氯化钙液进行充分的热交换,完成造粒干燥作用后的尾气通过旋风分离器和湿式吸尘器二级除尘后,系统引风机排出。
流程:工业燃煤烟炉产生的高温清洁烟气分为两部分,一部分作为干燥介质在系统中继鼓风机的作用下与雾化泵进入喷雾造粒流化床内的高浓度溶液进行充分的热交换,热交换后的热空气通过旋风分离器的气体固定分离进入湿式吸尘器后,被系统的引风机排出。另一部分高温烟气直接进入浓缩蒸发器,完成材料液的蒸发作用,用系统鼓风机吸引排出。
在制作无水氯化钙的过程中,必须对各人进行训练,采取必要的防护措施,生产的无水氯化钙成品必须迅速包装贮藏,以免污染、变质等。
氯化钙设备-片状氯化钙干燥生产线简介 根据用户需求,可提供从25%的氯化钙溶液直接生产出无水钙或二水钙产品的成套设备。公司技术在氯化钙干燥行业处于国内地位,有30多条生产线遍布山东、江苏、浙江、天津、内蒙古、河北等地。经受住了市场和客户的检验,为国内同行所瞩目。工艺描述 含量约为25%的氯化钙溶液,经蒸发设备蒸发到含量约为68%的饱和溶液,经结片机冷却结为片状氯化钙,片钙经皮带上料机或斗式提升机送入流化床干燥机内,由空气换热器产生的热空气进入干燥机内,热风经布风板分配后,高速喷入干燥室,进入干燥机的片钙与热空气接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出,部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统,含有微分的乏气经洗涤塔洗涤,尾气经引风机排空,洗涤水再回工艺。 调整不同的运行参数,可生产出二水片钙或无水片钙,满足不同用户的需求。装置设计特点 1、特殊的布风结构设计,既可使物料很好的流化,又可排出大颗粒或结块的物料。 2、流化床干燥机为免维修设备,因为没有运转性部件,特别是没有高强度的振动器件,与其他设备特别是振动流化床干燥机相比,不需要维修,运行稳定,运行费用低。 3、干燥尾气先经过旋风除尘器后,再经过湿式除尘,保证洁净的尾气排入大气。 4、成套设备操作简单,弹性大,即使进料料量、水分有波动,系统仍能保证稳定运行。 5、容积传热传质系数高,传热,设备投资及占地面积少。
干燥设备的安装操作流程:
一、一般规定
条转载机、破碎机司机必须经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,废盐酸处理设备价格,方准上岗操作。第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司切配合,统一信号联系,按顺序开、停开有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工和面刮板输送机运转若大块煤,矸不能进入破转机或有金属物件时,必须停机处理。二、准备、检查与处理准备: 1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等; 2、必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等; 3、润滑油、透平油。检查与处理: 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当; 2、信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好; 3、电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象; 4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净; 5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适; 6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固; 7、转载机行走小车必须平稳可靠; 8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形; 9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固; 10、破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、; 11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。
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